在前不久結束的蜂巢能源第三屆電池日活動上，蜂巢能源與博眾精工開啟了高速疊片機的戰略合作，此次“強強聯合”引發了市場的廣泛關注。

目前，電池制造工藝主要分為疊片工藝和卷繞工藝兩種技術路線。而中國電池企業的主要技術方向以圍繞卷繞為主，但隨著疊片技術的進步，不少電池企業也開始入局疊片領域。

作為動力電池領域的黑馬企業，蜂巢能源在正式成立之前就對未來電動汽車需求以及動力電池發展進行了一次推演，最終選擇在疊片技術上深入挖掘，經過多年來密集的研發測試以及導入生產，蜂巢能源如今已經累積了扎實的疊片技術研發和生產經驗。

從2019年至2022年，蜂巢能源從第一代高速疊片技術0.6秒/片的效率提升到第二代0.45秒/片，蜂巢能源疊片技術在不斷完成進化。2022年，蜂巢能源疊片3.0技術發布后，效率已經在努力趕超卷繞工藝，達到每片0.125秒的效率，同時，相較于蜂巢能源上一代疊片機占地面積減少40%以上，效率提升200%以上。

據悉，在工藝方面，蜂巢能源疊片效率的提升靈感來源于易拉罐產線，把原來“一個流”的設備理念轉變為批量處理的理念，實現一臺設備上多片同時切、同時疊，實現了更簡單機構的高效產出，單機設備成本幾乎不變的情況下，效率提升一倍。

在供應鏈方面，蜂巢能源選擇自己設計全套圖紙和程序，再引入行業外有強大非標設備實力的供應商深度合作。一方面，成本方面大幅度降低；另一方面，蜂巢能源深度參與從研發到生產整個流程，積累了大量的經驗，同時為迎接即將動力電池TWh時代培養了一批優質的供應商。

作為方形疊片電池的引領者，蜂巢能源已規劃將第三代高速疊片應用于量產線中，預計未來可快速實現規模化。憑借突出的研發創新能力，蜂巢能源在千億藍海中迸發出巨大潛力，為鋰電產業加速駛入“疊時代”貢獻了不可或缺的力量。