在江西鷹潭三川智慧5G數(shù)智工廠的啟動儀式上，李強(qiáng)祖站在簇新的生產(chǎn)線旁，身后的機(jī)械臂正以18秒的節(jié)奏組裝水表，AGV小車沿著空中物流線無聲穿梭。這位掌舵中國水表行業(yè)首家上市公司的領(lǐng)軍人，眼中映著數(shù)字孿生平臺上跳動的數(shù)據(jù)流。
“這不是一座工廠的誕生，而是一場行業(yè)革命的開始。”他的聲音沉穩(wěn)而篤定。從傳統(tǒng)水表制造到全球燈塔工廠，從硬件供應(yīng)商到智慧水務(wù)生態(tài)構(gòu)建者，李強(qiáng)祖帶領(lǐng)三川智慧走過的21年，恰是中國制造業(yè)向智能化躍遷的縮影。在智慧水務(wù)可信數(shù)據(jù)空間建設(shè)研討會的間隙，我們與這位“智造變革者”展開對話，探尋三川智慧背后的戰(zhàn)略邏輯與產(chǎn)業(yè)雄心。
破繭：從“追趕者”到“定義者”的二十年
李強(qiáng)祖加入三川智慧時，中國水表行業(yè)正深陷同質(zhì)化競爭泥潭。“那時候，全國水表企業(yè)拼的是誰家鐵殼更厚、價格更低。”回憶早期行業(yè)生態(tài)，他眉頭微蹙。轉(zhuǎn)機(jī)出現(xiàn)在2000年，三川研發(fā)出首款智能基表，這款具備預(yù)付費(fèi)功能的產(chǎn)品一舉打破機(jī)械表壟斷格局，也讓李強(qiáng)祖意識到：“技術(shù)突破才是破局關(guān)鍵。”
2010年，三川智慧登陸創(chuàng)業(yè)板，成為行業(yè)首家上市公司。但資本市場的聚光燈并未讓團(tuán)隊松懈。“我們很快發(fā)現(xiàn)，智能水表的‘智能’還停留在概念階段。”李強(qiáng)祖回憶，2015年與華為合作研發(fā)NB-IoT物聯(lián)網(wǎng)水表時，通訊穩(wěn)定性差、數(shù)據(jù)采集延遲等問題讓項目一度瀕臨崩潰。在天津某小區(qū)試點(diǎn)期間，團(tuán)隊連續(xù)三個月駐場調(diào)試，最終攻克1L采樣精度和防磁抗擾技術(shù)。“當(dāng)?shù)谝话偃f臺水表數(shù)據(jù)成功回傳平臺時，我知道行業(yè)游戲規(guī)則變了。”如今，這款產(chǎn)品累計銷量突破1500萬臺，占據(jù)中國智能水表市場70%份額。
而5G數(shù)智工廠的構(gòu)想，源于更深的焦慮。2019年，他力排眾議啟動工廠建設(shè)。三年間，團(tuán)隊攻克柔性夾具設(shè)計、無序抓取算法等技術(shù)難題，將95%的自動化率從圖紙變?yōu)楝F(xiàn)實。“我們要做的不是改良，而是重新定義水表制造的標(biāo)準(zhǔn)。”
智變：5G工廠背后的戰(zhàn)略深意
站在工廠二樓的觀景臺俯瞰，李強(qiáng)祖如數(shù)家珍：空中物流線如何實現(xiàn)11米高立體庫的穿層調(diào)度，視覺檢測系統(tǒng)怎樣將人工誤差率壓降95%，數(shù)字孿生平臺又如何讓500萬臺水表的生產(chǎn)全程可追溯。但當(dāng)被問及工廠最大價值，他的答案出人意料：“這不是生產(chǎn)工具升級，而是企業(yè)DNA的重構(gòu)。”
首先是重構(gòu)生產(chǎn)邏輯。“過去接訂單要看工人排班表，現(xiàn)在MES系統(tǒng)能自動計算產(chǎn)能負(fù)荷。”李強(qiáng)祖舉例，工廠接入ERP、WMS等8大系統(tǒng)后，訂單交付周期大幅縮短，客戶可實時查看生產(chǎn)進(jìn)度。“更關(guān)鍵的是，18秒的生產(chǎn)節(jié)拍倒逼供應(yīng)鏈改革，現(xiàn)在90%的零部件實現(xiàn)JIT（準(zhǔn)時制）配送。”
其次，重構(gòu)價值鏈條。李強(qiáng)祖解釋，每只水表300余個運(yùn)行參數(shù)實時上傳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，這些數(shù)據(jù)正在反哺研發(fā)。“比如我們北方地區(qū)，根據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)優(yōu)化工藝，降低產(chǎn)品故障率。”目前，三川智慧的數(shù)據(jù)平臺已接入超500家水司，未來這些數(shù)據(jù)將衍生出管網(wǎng)監(jiān)測、漏損分析等增值服務(wù)。
再次，重構(gòu)行業(yè)邊界。談到屋頂4MW光伏電站，他說：“這座工廠是試驗場，我們要把綠色制造方案打包輸出。”他透露，三川智慧正與多地政府洽談合作，打造行業(yè)標(biāo)桿，將分布式光伏、儲能系統(tǒng)與智能水表結(jié)合，打造水務(wù)領(lǐng)域的綜合能源服務(wù)模式。
共生：智慧水務(wù)生態(tài)的攻守道
下午的研討會上，當(dāng)專家熱議數(shù)據(jù)資產(chǎn)入表政策時，李強(qiáng)祖在筆記本上寫下“共建、共融、共創(chuàng)、共生”八個字。這恰是三川智慧與沈陽水務(wù)集團(tuán)合作項目的精髓。
“智慧水務(wù)不是軟硬件堆砌，而是生態(tài)共建。”他分享道，雙方歷時18個月，召開50次研討會，最終開發(fā)出涵蓋2萬個數(shù)據(jù)元的管控平臺。
這種深度綁定，源于李強(qiáng)祖對行業(yè)痛點(diǎn)的洞察。“很多水司抱怨智慧項目‘建時熱鬧、用時空殼’。其實問題出在‘交鑰匙思維’上。我們派駐工程師與水司員工同崗作業(yè)三個月，把200多個業(yè)務(wù)流程‘吃透’，系統(tǒng)操作界面甚至模仿他們原有的Excel表格設(shè)計。”這種“以客戶為老師”的理念，讓三川智慧的軟件復(fù)購率超85%。
而對于中小水表企業(yè)的轉(zhuǎn)型焦慮，李強(qiáng)祖展現(xiàn)出罕見鋒芒：“要么擁抱變革，要么出局。”他透露，三川智慧正開發(fā)“燈塔工廠”模塊化方案，將柔性產(chǎn)線、智能倉儲等系統(tǒng)拆解為標(biāo)準(zhǔn)化組件。“就像積木，企業(yè)可根據(jù)預(yù)算逐步升級。”這種輸出，實則是構(gòu)建行業(yè)生態(tài)的隱形壁壘。
致遠(yuǎn)：站在未來看現(xiàn)在
訪談尾聲，話題轉(zhuǎn)向制造業(yè)的智能化前景。李強(qiáng)祖說舉起一個智能水表，解釋說：“工廠的每一件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的性能測試，而這些測試數(shù)據(jù)正通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。未來三年，我們要讓每只水表的可靠性再提升一個量級。”
這份技術(shù)自信，根植于三川智慧的研發(fā)基因。作為行業(yè)唯一擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心的企業(yè)，其518項專利、419項軟件著作權(quán)、參與國家標(biāo)準(zhǔn)60余項，構(gòu)筑起堅實的技術(shù)護(hù)城河。在南昌大學(xué)聯(lián)合實驗室，團(tuán)隊正探索更前沿的計量技術(shù)，“每一次技術(shù)迭代，都是對行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的重新定義。”
但李強(qiáng)祖最在意的，仍是人才與技術(shù)的共生。“在5G工廠，老師傅的經(jīng)驗數(shù)據(jù)被錄入系統(tǒng)，年輕人的代碼算法優(yōu)化產(chǎn)線節(jié)奏——這才是真正的智能制造。”他指著車間電子屏上的實時能耗曲線說道：“當(dāng)人與機(jī)器相互賦能，制造業(yè)的邊界將無限延伸。”
在國家數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施（NDI）建設(shè)提速的背景下，三川智慧作為水務(wù)行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，將依托智能水表終端覆蓋優(yōu)勢與5G數(shù)智工廠數(shù)據(jù)資產(chǎn)沉淀，牽頭構(gòu)建智慧水務(wù)可信數(shù)據(jù)空間。通過區(qū)塊鏈、隱私計算等技術(shù)確保數(shù)據(jù)安全共享，聯(lián)合行業(yè)機(jī)構(gòu)制定數(shù)據(jù)流通標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可深度挖掘供水計量、管網(wǎng)調(diào)度等場景的數(shù)據(jù)要素價值，形成“硬件入口-數(shù)據(jù)服務(wù)-生態(tài)協(xié)同”的閉環(huán)。
暮色中的三川智慧園區(qū)，5G工廠的燈光與光伏板余暉交相輝映。李強(qiáng)祖望向遠(yuǎn)處正在建設(shè)的新工程，那里將誕生更智能化的生產(chǎn)基地。“很多人問轉(zhuǎn)型是否痛苦，但當(dāng)你看見未來，只會興奮得睡不著覺。”這位掌舵者的眼神，恰如21年前那個調(diào)試第一臺智能水表的青年工程師——熾熱、堅定，永遠(yuǎn)望向下一座技術(shù)高峰。在這片智造的熱土上，一場關(guān)于中國制造的進(jìn)化論，正由他寫下新的注腳。
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